据中国市场调研调查整理，石油钻采设备指对陆地和海洋的石油、天然气等专用开采设备的制造。

包括：

　　—石油钻井设备：陆地石油钻机、海洋石油钻采设备;

　　—采油设备：抽油机、系列搅拌机、潜油电机、取样器、车载多元配注装置、聚合物分散溶解装置、其他采油设备;

　　—修井设备：系列修井机、其他修井设备;

　　—固井压裂设备：泥浆固控系统、泥浆振动筛、防喷器及井口装置、除砂清洁器、泥浆清洁器、真空除气器、园弧齿蜗轮泥浆搅拌器、砂泵、其他固井压裂设备;

　　—原油稳定站专用设备：普通型高效分水器、智能型高效分水器、油井多项存储收集器、其他原油稳定站专用设备;

　　—石油钻探、开采专用设备零件：石油或天然气钻机零件、其他钻探机械零件;

　　—石油钻井工具：井上工具(吊钳、吊卡、卡瓦、吊环、其他井上工具)、井下工具(钻头、螺杆钻具、打捞工具、扶正器、震击器、减震器、取芯器、安全接头、高压旋塞阀、射孔枪、井下测试设备、其他井下工具)。

　　不包括：

　　—凿井机等矿山采掘设备，列入3611(采矿、采石设备制造);

　　—用汽车底盘改装的石油专用汽车，列入3722(改装汽车制造)。

　　套管或油管液压拧扣机

　　套管或油管液压拧扣机主要用于油管或套管生产厂进行螺纹的机紧及大口径联接件的装配、修复和拆装等。管径从φ73mm到套管φ508mm的螺纹的拆装。扭矩由2KN.m--50KN.m。

　　套管或油管拧扣机采用双曲面滚子爬坡夹紧方式，双曲面采用两块整体坡板错位安装，四块鄂板闭口成90°均布，由摩擦片带动四块鄂板完成夹紧动作，每块鄂板装有3片钳牙或5片钳牙，形成9点或15点或18点夹紧，结构特点是夹紧范围大，整体强度高，夹紧可靠、不打滑、不伤管体，牙痕小，完全符合API标准。特别是上、卸扣动作无须人工改变鄂板位置，因此自动化程度高，非常适合螺纹拆装频繁作业。

　　控制方式：采用工业计算机+PLC可编程控制器进行数据采集处理，使用航天级压力传感器、扭矩传感器，保证数据采集高度准确，扭矩由LED直接读数或工控机显示，在型号规格范围内，对上、卸不同管径所需扭矩值，可相应设定扭矩值，达到扭矩值后自动停止，能够自动根据工件管径输出相应的扭矩，并测定拧紧圈数，提供扭矩曲线。

　　采用国内外先进过程测控系统，提供动画显示、生产报表、实时曲线、历史数据、打印输出按日、月及班组出生产报表。

　　在工业计算机出现故障时，由PLC可编程控制器独自作业，不影响机器工作使用。并可根据用户的需求进行相应的设计制造。

　　全自动石油管称重测长装置

　　该产品将石油管称重测长功能集成在一个全自动化系统中，它集机械、电器、自动化于一体，具有称重测长精度高，性能稳定，操作简单，便于维护等优点，主要用于石油管材的生产过程中。

　　※主要特点

　　△测量速度快、精度高

　　△先进的测控方式

　　采用“工业控制计算机+PLC”构成分布测控系统，系统运行不仅安全可靠，而且扩展调整灵活方便。

　　△套管举升、落下、传输全部采用软缓冲软接触，降低并避免金属撞击，能够有效保护已喷漆管体外圆、避免喷漆层脱落;并具有环保特性;

　　△多级安全保护

　　具有气源压力低限报警保护;测量滑板的机械及电气双层保护;电气设备的过载、短路保护等。

　　△实时动态显示

　　采用工业控制软件包设计计算机监控程度，通过曲线、文字、数据对整个称重、测长过程进行动态显示。

　　※主要技术数据分析

　　△适用套管规格：φ114㎜～φ340㎜

　　△称重范围：0～2000㎏(可选)

　　△称重精度：1‰

　　△测长范围：8～13m

　　△测长精度：±2㎜